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N
o s s o s S e r v i ç o s |
Reciclagem de
base com adição ou não de materiais como: cimento, brita, cal, etc.
Definição:
A reciclagem a frio, "in
situ", de base, pode ser sucintamente definida como a
reutilização dos materiais existentes nos pavimentos com
equipamentos de reciclagem que evoluíram de máquinas
fresadoras e estabilizadores de solo até as atuais
recicladoras especializadas. Nesta reutilização dos
materiais podem ser adicionados agregados (cascalho, pó de
pedra, brita, etc…) assim como estabilizantes químicos (cal
e cimento portland) bem como água em proporções previamente
determinadas por processo próprio de dosagem em laboratório.
A mistura então é espalhada e compactada, de forma a compor
a camada de base do pavimento.
Equipamentos
de última geração:

Processo de reciclagem como ocorre dentro do equipamento
Objetivo
principal da reciclagem de pavimentos:
Além naturalmente do aspecto
"custo" que é inferior a demolição e
reconstrução, reutilizar agregados do pavimento deteriorado
para os serviços de reconstrução, restauração e
conservação propicia uma diminuição da demanda de novos
materiais, prolongando o tempo de exploração das jazidas
existentes. Isso é particularmente benéfico devido às
crescentes restrições impostas pela legislação de
proteção ao meio ambiente.
Orientações para a
seleção da reciclagem como alternativa de projeto:
A seleção da reciclagem entre as diversas alternativas
disponíveis para a restauração de um pavimento depende de
diversos fatores, entre os quais podem ser citados os
seguintes:
1- AVALIAÇÃO DA EXTENSÃO
DOS DEFEITOS DO PAVIMENTO;
2- DETERMINAÇÃO DAS
PROVÁVEIS CAUSAS DOS DEFEITOS, BASEADO EM ESTUDOS DE
LABORATÓRIO E DE CAMPO;
3- INFORMAÇÕES DE PROJETO E
HISTÓRICO DAS INTERVENÇÕES DE CONSERVAÇÃO;
4- CUSTOS;
5- HISTÓRICO DO DESEMPENHO
DO PAVIMENTO;
6- RESTRIÇÕES QUANTO A
GEOMETRIA DA RODOVIA (HORIZONTAL E VERTICAL);
7- FATORES AMBIENTAIS;
8- TRÁFEGO.
Principais
benefícios da reciclagem de base a frio in situ:
1- REDUÇÃO DE CUSTOS.
2- MEIO AMBIENTE: Conforme
já mencionado no objetivo, a reciclagem in situ contribui
para a preservação do meio ambiente, na medida que reduz a
demanda de material pétreo novo e detém a exploração
agressiva das áreas de exploração.
3- INTEGRIDADE ESTRUTURAL: A
adoção de técnicas de reciclagem a frio in situ permite que
as condições geométricas da pista sejam mantidas ou
modificadas facilmente. Nas rodovias de faixas múltiplas, as
operações de reciclagem podem ser executadas na faixa
deteriorada evitando-se estender a intervenção em toda a
largura da pista de rolamento e desníveis na pista.
4- TEMPO DE RECONSTRUÇÃO
MAIS CURTO: As recicladoras modernas são capazes de altas
taxas de produção, que encurtam o tempo de construção, se
compararmos com os métodos de restauração alternativos.
Objetivo
Esta especificação fixa as condições a serem adotadas para a execução e
controle de RECICLAGEM "IN SITU" a frio de pavimento de forma a se
obter uma camada de "base reciclada", utilizando-se de material
betuminoso e/ou base removido de pavimento (proveniente de fresagem de
revestimento asfáltico), produtos de britagem (pó de pedra) e Cimento Portland
se necessário com INCORPORAÇÃO DE EMULSÃO ASFÁLTICA MODIFICADA POR
POLÍMERO. A execução compreenderá a fresagem do pavimento existente,
incorporação dos materiais novos a serem espalhados sobre a pista, mistura e
homogeneização na pista, e compactação, de conformidade com alinhamentos e
cotas definidos no projeto.
Definições
-
Base reciclada "in
situ" - mistura realizada no local com o emprego de equipamentos
próprios para esta finalidade, utilizando-se agregados removidos do
pavimento existente, agregados adicionais, emulsão asfáltica modificada
por polímero, cimento portland e água em proporções previamente
determinadas por processo próprio de dosagem em laboratório, misturada,
espalhada e compactada, de forma a compor a camada de base do pavimento.
-
Tensão de Tração
remanescente - é a relação entre a resistência à tração indireta
úmida sobre a resistência a tração indireta seca através do ensaio de
compressão diamentral dos corpos de prova Marshall, a 25ºC.
Materiais
Emulsão Asfáltica Modificada por Polímero
Pode ser empregada emulsão asfáltica catiônica de ruptura média tipo RM-2C
modificada por polímeros de SBS.
Cimento
Portland
Todo carregamento de cimento que chegar à obra deverá vir acompanhado de
certificado de fabricação com informações sobre a data de fabricação,
origem, etc.
Deverá obedecer as exigências da
Norma DNER-EM 036 juntamente com as da ABNT NBR-6118 nela contida.
Água
Deverá ser isenta de teores nocivos de sais, ácidos ou matéria orgânica e
outras substâncias prejudiciais.
Agregados
Adicionais
O agregado adicional, quando necessário, pode ser pedra ou seixo rolado
britados. O agregado deve ser constituído por fragmentos sãos, duráveis,
livres de torrões de argila, substâncias nocivas e apresentar as
características seguintes:
-
a) desgaste Los Angeles
igual a 55% (DNER-ME 035) admitindo-se agregados com valores maiores, no
caso de desempenho satisfatório em utilização anterior;
-
b) índice de forma
superior a 0,5 (DNER-ME 086);
-
c) durabilidade, perda
inferior a 12% (DNER-ME 089).
Composição
da Mistura Reciclada
Verificações
preliminares
Deve ser feito um poço de sondagem a cada 500 metros de extenção de pista
para verificação de:
-
Espessura das camadas
existentes, revestimento e base;
-
Granulometria e teor de
umidade do conjunto revestimento + base;
-
Teor de betume do revestimento
A composição da mistura
reciclada deve satisfazer os requisitos seguintes com as respectivas
tolerâncias:
-
Deve possuir composição
granulométrica satisfazendo a faixa definida no projeto;
-
A mistura deverá apresentar o
valor mínimo de 3,50 kg/cm2, para a resistência à tração indireta seca;
-
Deve alcançar o módulo de
resiliência de no mínimo 25.000 kg/cm2
Emulsão
Asfáltica Modificada por Polímero
Deverá, a princípio, atender a norma DNER em 369/97 considerado os padrões do
fabricante, quando ao polímero de SBS, fornecidos antecipadamente pelos mesmos.
Projeto
da Mistura
Como em qualquer estabilização, o procedimento para o projeto da mistura,
deverá atender a correta taxa de aplicação de emulsão para alcançar a
resistência ótima à tração específica
Na formação do traço da mistura
reciclada deverá ser coletada amostra representativa dos materiais e camadas a
serem recicladas, visando determinar as taxas de emulsão e de cimento a serem
aplicadas.
A taxa de emulsão a ser aplicada,
em termos de resíduo asfáltico, considerando a adição entre 1 e 2% de
cimento, deverá estar dentro dos limites 2,0 e 4,0%.
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